便携式 3D 可视化实时成像超声检测仪MT-128

      MT-128 便携式 3D 可视化实时成像超声检测仪是一款便携、易于使用的超声波成像仪器,满足对金属、非金属和复合材料进行准确、高质量的实时动态图像分析,适用于钢、钛、铝、高温合金等金属,陶瓷、石墨、橡胶等非金属,碳纤维、玻璃纤维增强塑料、蜂窝夹芯等复合材料和构件的超声波无损检测。设备可快速布置进入工作状态,凭借直观可视、用户友好的人机界面,所有各种经验和水平的操作人员都可以快速判读实时生成的三视图和 3D 图像。

 

1. 工作原理:
      设备软件触发电路激发电信号传输给换能器矩阵,激励 128 个发射电极产生相位相同、频率相同的电信号,基于全矩阵数据捕捉的全聚焦法则成像技术激励矩阵阵元,将电信号转化为超声信号,经耦合剂进入试件。超声在试件中传播并与试件材料及其中的缺陷相互作用,其传播方向或特征发生改变,被所有的阵元接收后实时转化为电信号并处理成数字信号传输给设备软件,以高质量、高效的图像(包括 A 扫、 B 扫、 C 扫、 3D 扫描成像)实时显示检测状态,显著增强图像可视化效果,实现高分辨率成像、精准定位和定量。

 

2. 特点:
➢ 速度快, 从开箱即用到开展检测只需 60 秒;

➢ 使用方便, 界面布局简捷直观;

➢ 丰富的数据, 只要按一下按钮,就能永久记录所有数据;

➢ 高成本效益, 简化培训和维护程序;

➢ 重量仅 3kg,便携舒适;

➢ 具备实时 C 扫描功能的系统, 使工件内部体积即时可视化;

➢ 带有完整分析工具包的系统,可现场进行快速分析,无需转移到单独的工作站和使用单独的软件。

 

3. 优势:
➢ 128× 128 阵元, 直接生成 A/B/C 扫描图像和 3D 图像;

➢ 配备两轴编码器接口,可连接扫查器;

➢ 可使用网格工具或徒手拼接方式生成 C 扫图像功能;

➢ 可配置设置文件,随时调用;

➢ 全矩阵捕获(FMC)技术应用;

➢ 全聚焦法(TFM)应用;

➢ 配备模拟 TCG 功能;

➢ 配备数字时间校正增益(TCG)功能;

➢ 可自动生成报告;

➢ 缺陷检测评估功能;

➢ 数据统计直方图应用;

➢ 16 次数字平均降噪功能。

 

4. 应用
(1) 检测大壁厚的 GFRP 材料,如风电叶片、船体、玻璃钢管道等,典型的构件厚度约为 15-100mm。

 

18mm 厚 GFRP 玻璃钢材料缺陷检测

 

(2) 航空航天和汽车轻量化 CFRP 碳纤维和 GFRP 玻璃纤维复材检测:

 

蜂窝夹芯复合材料脱粘缺陷检测(左侧碳纤维蒙皮、 右侧玻璃纤维蒙皮)


碳纤维层压板雷击损伤缺陷检测
 

(3)航空铝合金检测

 

 

 

(4)钢试块检测

 

壁厚 18mm 钢试块,预置 2mm 直径平底孔作为模拟缺陷

 

 

 

 

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